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提高OVO軸承的安裝精度

    要想延長OVO軸承的使用壽命,安裝是必不可忽視的步驟,如何提供安裝精度就直接影響了OVO軸承的壽命,所以,在安裝軸承前,首先要測定軸承的安裝精度,然后再找不方法與之提高。

   (1)測量軸和OVO軸承座孔的尺寸,以確定OVO軸承的配合精度,配合要求如下:內圈與軸采取過盈配合,過盈量0~+4μm(在輕負荷、高精度時為0);外圈與OVO軸承座孔采取間隙配合,間隙量0~+6μm (但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時,還可增大間隙);軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,SKF軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,軸肩內端面對外端面的跳動在2μm以下;OVO軸承座孔擋肩對軸線的跳動在4μm以下;主軸前蓋內端面對軸線的跳動在4μm以下。

   (2)固定端前OVO軸承在軸上的安裝:將軸承用潔凈的清洗煤油進行徹底清洗,對于脂潤滑,先將含有3%~5%潤滑脂的有機溶劑注入軸承作脫脂清洗后,再用油槍將定量的潤滑脂填入OVO軸承內 (占OVO軸承空間容積的10%~15%);加熱OVO軸承使升溫20~30℃,用油壓機將軸承裝入軸端;將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住OVO軸承端面使其軸向定位;將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上,用測量啟動力矩的方法校驗所規定的預負荷是否有大幅度的變動(即使OVO軸承很正確,但由于配合或保持架的變形,預負荷也有變化的可能)。

   (3)將OVO軸承—軸組合體裝入座孔:加熱座孔使升溫20~30℃,用連續輕緩的壓力將OVO軸承—軸組合體裝入座孔;調整前蓋,使前蓋的緊固量為0.02~0.05μm ,以OVO軸承座外端面為基準,將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上,將軸旋轉測量其跳動,要求誤差在10μm以下;將千分表定位在軸上,表頭抵觸后座孔內表面,將軸旋轉以測量OVO軸承座前后座孔的同軸度。

   (4)將自由端OVO軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置,安裝到軸承座后支承位置,盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差。

    OVO軸承在主機中安裝完畢后,如測量OVO軸承主軸的徑向跳動,可發現其每一轉的測值都有一定的變化;連續進行測量時,可發現經過一定轉數后,此變化會近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環旋轉精度,變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”,在準周期內的量值變化幅值大,即為循環旋轉精度差。

    如對OVO軸承主軸加以適當的預負荷,將轉速逐步升高至接近工作轉速,以實行OVO軸承的“磨合”作用,可以提高主軸的循環旋轉精度。

    OVO軸承安裝結束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉,以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產生的力矩不穩定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

    大型機械不能手動旋轉,所以空載啟動后立即切斷動力,機械空轉,檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常后,進入動力運轉。

    動力運轉,從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為,是否有異常音響、OVO軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常,應立即中止運轉,檢查機械,必要時要拆下軸承檢查。

    OVO軸承溫度,一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度,從運轉開始逐漸升高,通常1~2小時后溫度穩定。如果軸承安裝不良,溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,OVO軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。

    OVO軸承的轉動音用聽診器等檢查,有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或OVO軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。